?。?）外觀檢查：水溫表外觀質(zhì)量的檢查方法同電流表。
　?。?）性能檢查
　　1）檢驗(yàn)條件：標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的精度不低于±0.5℃，其他的檢驗(yàn)條件參照汽車用壓力表。
　　2）基本誤差檢驗(yàn)：將被檢驗(yàn)的指示器與標(biāo)準(zhǔn)傳感器按規(guī)定的裝置和線路連接起來(lái)。接通電路，當(dāng)把水分別加熱到40℃和100℃時(shí)并保持2min，察看被檢驗(yàn)的指示器與溫度計(jì)的讀數(shù)是否相同，其誤差不允許超過(guò)規(guī)定范圍。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查水溫表可動(dòng)部分的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
　　3）指針響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)
　　首先將電氣式溫度表傳感器放入75℃的介質(zhì)液槽中，當(dāng)指定穩(wěn)定后將其取出，并放入溫度為指示器上限溫度值的介質(zhì)液槽中，待溫度表指針指示到標(biāo)度尺上限值的90%時(shí)，記取指針響應(yīng)時(shí)間。
　　4）加熱急冷試驗(yàn)
　　首先將電氣式溫度表傳感器放入100℃的介質(zhì)液槽中保持5min，然后取出直接放入（23±5）℃水中冷卻5min，重復(fù)操作3次，再按基本誤差檢驗(yàn)規(guī)定的方法檢驗(yàn)其可動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和指示值。
　　5）過(guò)熱試驗(yàn)
　　對(duì)電氣式溫度表，應(yīng)將其傳感器放入溫度為指示器標(biāo)度尺上限溫度值1.2倍的介質(zhì)液槽中，歷時(shí)5min；對(duì)機(jī)械式溫度表，應(yīng)將其傳感器放入溫度為指示器標(biāo)度尺上限溫度值1.03倍的介質(zhì)液槽中，歷時(shí)30min。取出后自然冷卻至規(guī)定的環(huán)境溫度，再按基本誤差檢驗(yàn)規(guī)定的方法檢驗(yàn)其可動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和指示值。
　　6）電壓影響試驗(yàn)
　　首先將電源電壓調(diào)至試驗(yàn)電壓，檢驗(yàn)溫度表的指示值，然后分別將電源電壓調(diào)至低（及高）電壓，再分別檢驗(yàn)其指示值，由此得出高、低電壓與試驗(yàn)電壓之間指示值的差值，試驗(yàn)僅在溫度上升時(shí)的標(biāo)度尺中間溫度值上進(jìn)行。
　　7）溫度影響試驗(yàn)
　　本試驗(yàn)僅在溫度上升時(shí)的標(biāo)度尺中間溫度值上進(jìn)行。先在檢驗(yàn)條件規(guī)定的環(huán)境條件下檢驗(yàn)溫度表的指示值，接著將溫度表指示器放入高溫（或低溫）箱中，隨箱升溫至（55±2）℃，保溫2h后，按基本誤差檢驗(yàn)規(guī)定的方法檢驗(yàn)其指示值，由此得出高溫（或低溫）與規(guī)定的環(huán)境條件之間指示值的差值。然后將溫度表指示器取出，在規(guī)定的環(huán)境條件下放置不少于4h，再按基本誤差檢驗(yàn)規(guī)定的方法檢驗(yàn)其可動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和指示值。
　　8）耐久性試驗(yàn)
　　溫度表按正常工作位置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上。給溫度表傳感器以溫度升降循環(huán)，每次循環(huán)使其指示器的指示值從標(biāo)度尺的下限上升到中間溫度值處，再回到下限溫度值，共進(jìn)行30000次，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用視覺(jué)檢查法檢查其各部分有無(wú)異常變化。