液壓系統(tǒng)的工作性能直接影響工程機(jī)械整機(jī)的可靠性，而液壓油作為傳遞能量的介質(zhì)，同時(shí)不具有冷卻、潤(rùn)滑、防銹的功能，對(duì)液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行起著舉足輕重的作用。正確使用液壓油，既能最大限度地發(fā)揮液壓系統(tǒng)的性能，又能延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命，確保整機(jī)使用的可靠性和穩(wěn)定性。據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)70%以上的故障都是由于沒(méi)有能夠正確使用液壓引起的。
　　1、液壓油的正確選用
　　液壓油的合理選用是正確使用液壓油的第一步。一般說(shuō)來(lái)，液壓油的選用應(yīng)遵循以下原則：性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)合理、質(zhì)量可靠、便于管理。
　　1.1選用依據(jù)
　?。?）一般工程機(jī)械制造商在設(shè)備說(shuō)明書或使用手冊(cè)中規(guī)定了該設(shè)備液壓系統(tǒng)使用的液壓油品種、牌號(hào)和黏度級(jí)別，用戶首先應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的推薦選用液壓油。
　?。?）根據(jù)液壓系統(tǒng)的環(huán)境溫度選擇液壓油。環(huán)境溫度高，選用高黏度的液壓油；反之，則選用低黏度的液壓油。
　　（3）根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力、速度來(lái)選擇液壓油。系統(tǒng)壓力高，選用高黏度的液壓油；反之，則選用低黏度的液壓油。
　?。?）根據(jù)液壓系統(tǒng)液壓元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇液壓油。液壓系統(tǒng)中包含多種液壓元件，但液壓泵轉(zhuǎn)速最高、壓力最大、工作溫度最高、工作條件最苛刻，一般以泵的要求為依據(jù)選擇液壓油。
　　（5）根據(jù)工作有火險(xiǎn)選擇液壓油。在有火險(xiǎn)的設(shè)備上，需選用抗燃性液壓油。
　　1.2選擇方法
　　（1）確定種類。
　　普通液壓油：適用于工作溫度較高、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)、壓力范圍較寬的系統(tǒng)；
　　抗磨液壓油：適用于工作壓力較高的系統(tǒng)；
　　低凝液壓油：適用于工作溫度較低、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)、壓力范圍較寬的系統(tǒng)。
　?。?）確定黏度。
　　選定合適的品種后，還要確定采用何種黏度級(jí)別的液壓油才能使液壓系統(tǒng)在最佳狀態(tài)下工作。選用黏度雖然對(duì)潤(rùn)滑性有利，但會(huì)增加系統(tǒng)的阻力，使壓力損失增大，造成功率損失、油溫上升、液壓動(dòng)作不穩(wěn)而出現(xiàn)噪聲。過(guò)高的黏度還會(huì)造成低溫啟動(dòng)時(shí)吸油困難，甚至造成低溫啟動(dòng)時(shí)中斷供油，發(fā)生設(shè)備故障。相反，當(dāng)液壓系統(tǒng)黏度過(guò)低時(shí)，會(huì)增加液壓元件的內(nèi)、外泄漏，使液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)、壓力降低、液壓工作部件不到位，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵磨損增加。
　　選用黏度級(jí)別首先要根據(jù)泵的類型決定，每種類型的泵都有它適用的最佳黏度范圍：葉片泵為25-64mm2/s，柱塞泵和齒輪泵都是30-135 mm2/s。葉片泵的最小工作黏度不應(yīng)低于13 mm2/s，而最大啟動(dòng)黏度不應(yīng)大于800 mm2/s；柱塞泵的最小工作黏度不應(yīng)低于11 mm2/s，最大啟動(dòng)黏度不應(yīng)大于900 mm2/s；齒輪泵要求黏度較大，最小工作黏度不應(yīng)低于15 mm2/s，最大啟動(dòng)黏度可達(dá)到1200 mm2/s。
　　選用黏度級(jí)別還要考慮泵的工況，工作溫度和壓力高的液壓系統(tǒng)要選用黏度較高的液壓油，可以獲得較好的潤(rùn)滑性；相反，溫度和壓力較低，則應(yīng)選用較低的黏度，這樣可節(jié)省能耗。此外，還應(yīng)考慮液壓油在系統(tǒng)最低溫度下的工作黏度不應(yīng)大于泵的最大黏度。表1列出了各種泵在不同壓力和溫度下的黏度選擇。

　　2、液壓油的正確維護(hù)
　　2.1使用前過(guò)濾和凈化
　　液壓油使用前要進(jìn)行沉淀和過(guò)濾，這是確保液壓油清潔度的第一道防線。液壓油使用前一般經(jīng)過(guò)48h沉淀，其過(guò)濾一般采用濾油機(jī)和加油口的濾網(wǎng)。濾油機(jī)的過(guò)濾精度一定要滿足液壓系統(tǒng)的使用要求。濾油機(jī)在使用前也必須進(jìn)行沖洗。
　　2.2防止液壓油的變質(zhì)
　　工程機(jī)械工作時(shí)，液壓系統(tǒng)由于各種壓力損失會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使系統(tǒng)油溫上升。液壓油溫度過(guò)高對(duì)液壓元件不利，同時(shí)還會(huì)使液壓油加速氧化。液壓油氧化后會(huì)生成有機(jī)酸，腐蝕金屬元件，還會(huì)還會(huì)生成不溶于油的膠狀沉淀物，使液壓油黏度增大，抗磨性變差。一般工程機(jī)械液壓油的工作溫度控制在80℃以下為宜，對(duì)液壓油溫度的控制，可以通過(guò)液壓油的冷卻系統(tǒng)及控制液壓系統(tǒng)的油量、液壓系統(tǒng)元件負(fù)荷及轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。
　　液壓油中混入空氣和水份，也會(huì)導(dǎo)致液壓油變質(zhì)。液壓油中混入水份后，將降低液壓油的黏度，并促使液壓油氧化變質(zhì)；空氣混入液壓油中也會(huì)加快液壓油的氧化變質(zhì)，還會(huì)引起噪聲、氣蝕、振動(dòng)等。
　　2.3防止液壓油的污染
　　工程機(jī)械大都在野外露天作業(yè)，工作環(huán)境惡劣，飛揚(yáng)的灰塵和沙粒很容易侵入液壓系統(tǒng)。同時(shí)，由于液壓系統(tǒng)本身元件的機(jī)械摩擦、變形及化學(xué)反應(yīng)，也容易產(chǎn)生固體小顆粒。液壓系統(tǒng)中混入顆粒污物很容易造成液壓油的污染，降低液壓油的性能，損害液壓元件，而液壓油的污染也會(huì)導(dǎo)致液壓油的變質(zhì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓油的污染75%以上是由于固體顆粒造成的，防止液壓油的污染重點(diǎn)從下面幾個(gè)方面考慮：
　?。?）油箱要合理密封，加裝高性能的空氣濾清器以防止灰塵、水分的進(jìn)入；管路接頭處等密封應(yīng)嚴(yán)密，活動(dòng)件必須加裝防塵密封裝置。
　　（2）油箱和管道去除毛刺、焊渣等污物后，需進(jìn)行酸洗，以去除表面氧化物；對(duì)初裝好的液壓系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗，直至達(dá)到系統(tǒng)的清潔度要求。
　?。?）檢修和拆卸元件前，先清洗干凈需檢修的部位，拆下的元件妥善存放，并將需要檢修的部位密封，防