旋挖鉆機在軟流塑地層和松散地層鉆孔過程中常會遇到超徑問題。鉆孔超徑不但浪費材料，影響成樁質量，嚴重會造成孔內事故，所以在成孔過程中，必須有效控制超徑，才能高質量、高效率的完成樁基施工。
　　1 造成成孔超徑的原因
　　1.1泥漿原因
　　1.1.1泥漿質量不合格，泥漿比重、粘度或含砂率達不到技術要求，使泥漿不能有
　　效的護壁，造成松散地層坍塌。
　　1.1.2孔內泥漿面低于地下水位。在地下水較高地區(qū)，孔內泥漿面低于地下水位，
　　孔內地下水滲入孔內，造成軟流塑層流陷，松散地層坍塌。
　　1.2操作原因
　　在軟流塑地層，由于鉆感不明顯，鉆頭往往是壓入而不是鉆入該地層，使鉆頭和四周的泥土粘連，形成泥包鉆頭現(xiàn)象，當提鉆時出現(xiàn)活塞效應，使鉆頭周邊的部分泥土抽吸到鉆頭下部，造成超徑。
　　1.3地層原因
　　在軟流塑地層，由于鉆具的擾動使該層趨于液化，使地層失去原有的穩(wěn)定狀態(tài)，孔壁部分泥土流入孔內造成超徑。
　　1.4鉆頭和鉆桿的連接問題
　　由于鉆頭和鉆桿的連接卡方長時間的使用磨損，鉆桿的公方磨損變小，而鉆頭上的母方磨損變大，使連接間隙變大，當旋轉鉆進時，鉆頭和鉆桿形成一定的角度，使鉆頭的回轉直徑大于鉆頭直徑，成孔大于設計成孔直徑，造成超徑。
　　2 預防成孔超徑的措施
　　2.1保持孔內泥漿面的高度，增加對孔壁的壓力。
　　當?shù)叵滤惠^高的軟流塑和松散地區(qū)，首先保證泥漿的質量，使各項指標達到施工要求，使泥漿能充分護壁。為保持孔內泥漿面，在孔口做一圍堰與孔內泥漿相連，當提出鉆具時，圍堰內的泥漿補充到孔內，使孔內泥漿始終高于地下水位，且泥漿面越高，對孔壁的壓力越大，孔壁越穩(wěn)定。
　　2.2控制鉆進，避免泥包鉆頭現(xiàn)象
　　當鉆進軟流塑地層時，為了避免鉆頭壓入地層，鉆進時記錄每次的孔深，下鉆時從該深度鉆進；控制鉆進的速度，減少對該層過大的擾動。
　　2.3控制進尺
　　在軟流塑地層，進尺要小于正常地層的進尺，避免或減少提鉆時活塞效應所產(chǎn)生的阻力。
　　2.4保持鉆頭外表光滑，避免或減少糊鉆在軟流塑地層，每次提鉆時，鉆頭周圍經(jīng)常附著一些粘性土，要及時清除掉，減少鉆頭與周圍粘性土的粘連，以免造成糊鉆。
　　2.5減少鉆頭和鉆桿的連接間隙 要經(jīng)常檢查鉆頭和鉆桿的連接卡方，有磨損及時修補，減少連接間隙。
　　3 結束語
　　超徑是旋挖鉆機在軟流塑和松散地層中常出現(xiàn)的問題，應從預防入手。這要求鉆機管理人員和操作人員認識到超徑的危害，針對各種地層，事先制定好預防措施，避免施工中造成更大損失。