JS型混凝土攪拌機料斗沖頂（又稱冒頂）屬嚴重安全事故。事故原因是由于電器控制系統(tǒng)失靈導致料斗動作失控，致使料斗不能按預定程序在卸料位置停住而繼續(xù)上升，最終與上料架的頂梁相撞。此事故輕則上料架被拉歪、料斗撞壞，重則可造成人員傷亡。
　　料斗卸料機構如附圖所示。料斗運動的設計程序是，當料斗上升到卸料位置時，料斗內滾輪1推動行程開關的搖臂，使其處于斷電位置，卷揚電機即自動停轉，于是料斗停止上升并開始卸料。為使料斗工作更加安全可靠，在相隔200mm的范圍內設置了兩個（上、下）行程開關：下行程開關起限位作用，上行程開關則在極限位置時起保護作用。一旦下行程開關動作失靈，料斗因失控而上升至上行程開關位置時，上行程開關即動作，控制電路被切斷，卷揚電機停轉，料斗停止上升，這樣就可避免沖頂事故的發(fā)生。但是，在實際使用時，沖頂事故仍時有發(fā)生。
　　通過對事故的現場調查分析可以看出，用戶使用不當及電器元件質量差是引發(fā)事故的主要原因。屬使用不當造成故障的原因主要有以下幾方面：
　?。╨）機器在運輸、存放及使用過程中無防雨措施，使機上電器元件受潮，造成性能下降甚至動作失靈，導致事故的發(fā)生。
　?。?）施工現場供電不符合技術要求，電壓不穩(wěn)（允許在額定電壓的85％-110％范圍內使用），使電器元件無法工作甚至損壞。
　?。?）維護不及時。當下行程開關已經損壞或失靈后未能及時更換，故而使上行程開關長時間處于起限位作用的工作狀態(tài)。一旦上行程開關失靈，事故就不可避免。
　　此外，因其上的行程開關、接觸器是控制料斗升降的主要電器元件，它的質量好壞直接關系著電器控制系統(tǒng)的可靠性。一般來說，接觸器的質量問題較多，如觸點接觸不良、無力吸合或觸點燒死等，由此類故障引發(fā)的料斗沖頂事故也占相當大的比例。鑒于電器控制系統(tǒng)中存在電器元件壽命低、可靠性差的現狀，我們在上料架7的上端（距上行程開關100mm處）增設了一個經過改裝的倒順開關5（型號為HZ5/7.5L02，此開關直接串聯在卷揚電機的主電路之內），并將開關手柄4適當加長，此手柄可圍繞轉軸作45°-0°-45°“范圍的轉動，具有I、Ⅱ、Ⅲ三種定位狀態(tài)，使卷揚電機分別處于順轉、停機和倒轉的狀態(tài)。
在整機正常運轉的情況下，倒順開關并不動作，它只起備用的作用。一旦控制系統(tǒng)失靈，料斗失控并沖過下、上行程開關的位置時，安裝在內滾輪下方的限位擋板3立即推動開關手柄由I轉到Ⅱ的位置，使主電路切斷，卷揚電機停轉，料斗即停止上升，因而有效地避免沖頂事故的發(fā)生。
　　在排除故障時，應先將開關手柄由Ⅱ扳到Ⅰ的位置，使卷揚電機處于倒轉的狀態(tài)。這樣，在試機時即便有誤動作，料斗也只是向下降落，不可能發(fā)生沖頂事故。當故障被徹底排除之后，應將料斗落下，再把開關手柄扳回到I的位置，于是就可按原設定程序重新開始工作了。需要特別注意的是，倒順開關的安裝一定要牢固可靠，與上料架之間有良好的絕緣；機器要有防雨、防曬措施，這樣才可避免漏電事故的發(fā)生。