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輪式挖掘機(jī)斷裂橋殼的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)

   日期:2017-08-12    

  一臺(tái)W4-60型輪式挖掘機(jī)在開挖平底溝時(shí),后橋殼軸承座外過(guò)渡圓角處斷裂。為減少對(duì)工程的影響,采用現(xiàn)場(chǎng)搶修。
  1.“自救式”拆卸
  駕駛員將機(jī)身旋轉(zhuǎn)180°,用動(dòng)臂支撐地面,抬起機(jī)身,拆下固定后橋總成的螺栓,然后收起挖斗缸,使挖斗展開,利用前輪使機(jī)器漸漸后移,使后橋總成露出機(jī)身,便于拆卸。墊穩(wěn)機(jī)身,展開動(dòng)臂,并在動(dòng)臂上掛上鋼絲繩,吊起后橋總成,拆下變形的半軸、輪胎、輪邊減速器和滾柱軸承。
  2.“心軸式”定位
  后橋殼焊接重點(diǎn)是保證焊接后橋殼的同軸度,由于后橋殼為空心結(jié)構(gòu),決定采用木制心軸定位。經(jīng)測(cè)量,后橋殼殼孔直徑為60mm,可在車床上加工出直徑60.5mm、長(zhǎng)300mm的木制心軸。中心加工出一個(gè)通孔,以便12mm的鋼筋能夠穿過(guò),在鋼筋的兩頭各焊上一小塊擋鐵,以保證在焊接完畢后能順利地取出心軸(在以往的焊接過(guò)程中,往往會(huì)因?yàn)樾妮S打入容易而取出困難,只好采用火燒和破碎的方法將心軸損壞后才能取出,不僅耽誤時(shí)間,而且還浪費(fèi)材料)。實(shí)踐證明,采用木制心軸定位焊接比傳統(tǒng)修理提高工效10倍以上。
  3.“分段式”焊接
  方法和步驟是:先清理表面油污、臟物及斷裂部位,再用角向磨光機(jī)將斷裂處的毛刺磨去,不破壞斷裂處的原形,以便對(duì)接時(shí)能夠相互吻合;心軸打入橋殼的深度以心軸外露20 mm為宜;用布或厚紙包好花鍵和安裝滾柱軸承的軸承座,防止焊渣損壞花鍵和軸承座;用兩把直角尺分別在上下左右4個(gè)方位進(jìn)行同軸度檢查,確認(rèn)符合要求時(shí),在這4個(gè)方位分別點(diǎn)焊,點(diǎn)焊完畢再進(jìn)行同軸度檢查,以防變形;在車床上將帶有花鍵的那一段軸加工出單邊V形坡口,坡口角度為35°;采用E5016低氫性焊條堆焊,直流反接,焊接工藝參數(shù)見附表;第一層打底焊用直徑3.2mm的焊條,電流稍?。欢押笗r(shí)用直徑為4mm的焊條,電流稍大,以便形成咬邊,使橋殼金屬與焊條熔敷金屬能有機(jī)的熔合;用兩把直角尺檢查同軸度,確認(rèn)符合要求后,用氣割火焰將先前點(diǎn)焊的部位切開,用同樣的焊條和連接方法進(jìn)行堆焊,焊接過(guò)程中,應(yīng)不間斷錘擊施焊部位,在最后一層堆焊時(shí),電流稍小,使焊縫形成自然過(guò)渡,避免出現(xiàn)應(yīng)力集中,焊接完畢立即用水在遠(yuǎn)離焊口處對(duì)花鍵部位進(jìn)行強(qiáng)行冷卻,以保證花鍵部位的剛性;用角向磨光機(jī)對(duì)焊接部位修磨,確保滾柱軸承裝入。

  通過(guò)近兩個(gè)月的使用,后橋再?zèng)]有出現(xiàn)類似事故,有效保證了作業(yè)的順利完成。
 ?。ㄗ髡叩刂罚哼|寧省大連市金州區(qū)龍山路1號(hào) 解放軍65066部隊(duì)工程兵教研室 116100)


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