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中國固態(tài)電池再領(lǐng)跑!清華團隊技術(shù)突破,能量密度達(dá) 604Wh/kg

2025-09-28 10:34:52瀏覽:77 來源:環(huán)球工程機械網(wǎng)   
核心摘要:一、引言:固態(tài)電池領(lǐng)域傳來中國聲音在全球能源轉(zhuǎn)型的宏大敘事中,電池技術(shù)無疑是最為關(guān)鍵的篇章之一。從日常的智能設(shè)備到電動汽

一、引言:固態(tài)電池領(lǐng)域傳來中國聲音

在全球能源轉(zhuǎn)型的宏大敘事中,電池技術(shù)無疑是最為關(guān)鍵的篇章之一。從日常的智能設(shè)備到電動汽車,再到大規(guī)模儲能系統(tǒng),電池作為能量存儲與轉(zhuǎn)換的核心部件,其性能的每一次飛躍,都可能重塑一個行業(yè),甚至改變?nèi)藗兊纳罘绞健?025 年 9 月27日,一則來自清華大學(xué)化工系張強教授團隊的消息,仿若一塊巨石轟然墜入靜謐的湖面,于電池領(lǐng)域激起驚濤駭浪。他們在《自然》雜志發(fā)表的研究成果,宣布成功開發(fā)出新型含氟聚醚電解質(zhì),不僅攻克了固態(tài)電池長期以來的技術(shù)瓶頸,更為高安全、高能量密度鋰電池的實用化開辟了新路徑。這一突破,標(biāo)志著中國科學(xué)家在全球電池技術(shù)競賽中,搶占了關(guān)鍵的技術(shù)高地,讓世界聽到了來自中國的創(chuàng)新強音 。

二、固態(tài)電池:下一代鋰電的 “理想形態(tài)” 為何卡脖子?

1、行業(yè)共識與技術(shù)愿景

在鋰電技術(shù)的進階之路上,固態(tài)電池宛如高懸的璀璨星辰,成為全球科研人員與產(chǎn)業(yè)巨頭共同追逐的 “圣杯” 。傳統(tǒng)的液態(tài)鋰電池,雖已廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品與電動汽車領(lǐng)域,但其能量密度逐漸逼近理論上限,且安全隱患始終如影隨形。在電動汽車領(lǐng)域,用戶對續(xù)航里程的焦慮,本質(zhì)上是對電池能量密度不足的擔(dān)憂;而儲能系統(tǒng)中,因電池?zé)崾Э匾l(fā)的火災(zāi)事故,更是敲響了安全警鐘。

固態(tài)電池的橫空出世,為這些困境帶來了曙光。從原理上看,固態(tài)電池摒棄了傳統(tǒng)的液態(tài)電解液,采用固態(tài)電解質(zhì),這一變革堪稱 “四兩撥千斤”。固態(tài)電解質(zhì)不僅不可燃,從源頭上杜絕了電解液泄漏與燃燒爆炸的風(fēng)險,還能與高容量的富鋰錳基正極、金屬鋰負(fù)極完美適配,構(gòu)建出能量密度理論值超 600Wh/kg 的電池體系。以電動汽車為例,搭載固態(tài)電池后,續(xù)航里程有望輕松突破 1000 公里,真正實現(xiàn) “充電一次,暢行千里”,徹底改寫人們的出行版圖 。

2、兩大世界級難題待解

然而,理想很豐滿,現(xiàn)實卻布滿荊棘。在從實驗室走向大規(guī)模商業(yè)化的征途上,固態(tài)電池遭遇了兩座難以逾越的 “大山”。

  1. “固 - 固” 界面接觸困境

    :與液態(tài)電池中電解液對電極的良好浸潤性不同,固態(tài)電池中的剛性電極與電解質(zhì)猶如 “陌路人”,難以緊密相擁。這種不良的接觸,使得界面阻抗急劇攀升,離子傳導(dǎo)的 “高速公路” 變成了 “羊腸小道”,傳導(dǎo)效率大幅降低。為了解決這一問題,傳統(tǒng)方案通常采用百兆帕級別的高壓,試圖通過外力迫使兩者緊密接觸。但這一方法在實際工程應(yīng)用中困難重重,不僅對設(shè)備要求極高,成本飆升,還可能引發(fā)電池結(jié)構(gòu)變形等一系列新問題,就像用 “蠻力” 去解決一個精巧的問題,往往適得其反。
  1. 極端化學(xué)環(huán)境兼容性差

    :固態(tài)電池的工作環(huán)境堪稱 “極端”,正極在 4.5V 以上的高電壓下,如同被點燃的 “火藥桶”,具有極強的氧化性,傳統(tǒng)的聚醚電解質(zhì)在其面前不堪一擊,極易被氧化分解;而負(fù)極的金屬鋰,化學(xué)性質(zhì)活潑,還原性超強,又會與電解質(zhì)發(fā)生劇烈的副反應(yīng),形成一層阻礙離子傳輸?shù)?“壁壘”。這就導(dǎo)致了固態(tài)電池在實際運行中,陷入了 “高壓不兼容、低壓不穩(wěn)定” 的兩難境地,嚴(yán)重制約了其性能發(fā)揮與壽命提升 。

三、清華團隊破局:從分子設(shè)計到界面革命的三重創(chuàng)新

面對固態(tài)電池的技術(shù)困境,張強教授團隊沒有選擇循規(guī)蹈矩,而是另辟蹊徑,從策略、材料與工藝三個維度發(fā)起全面創(chuàng)新,猶如一把精密的手術(shù)刀,精準(zhǔn)地切除了固態(tài)電池的 “頑疾” 。

1、策略創(chuàng)新:“富陰離子溶劑化結(jié)構(gòu)” 設(shè)計

張強團隊提出 “富陰離子溶劑化結(jié)構(gòu)” 的顛覆性設(shè)計策略。傳統(tǒng)高能量密度電極材料常伴有不穩(wěn)定電極界面,而他們通過調(diào)控鋰離子溶劑化殼層打破這一困境。構(gòu)建以氟化物陰離子為主體的配位環(huán)境,既增強離子遷移能力,提升電池充放電效率,又穩(wěn)定電極界面,抑制副反應(yīng),使電池在高能量密度下保持穩(wěn)定,為后續(xù)創(chuàng)新奠定理論基礎(chǔ)。

2、材料創(chuàng)新:含氟聚醚電解質(zhì)的 “雙重賦能”

  1. 耐高壓改性

    :為了攻克正極高電壓下的兼容性難題,團隊在聚醚電解質(zhì)中引入強吸電子含氟基團,這一小小的改動,卻帶來了巨大的變化。含氟基團就像一群 “電子衛(wèi)士”,牢牢地束縛住電解質(zhì)分子中的電子,大幅提升了其氧化穩(wěn)定性,將電解質(zhì)的氧化分解電壓一舉提升至 4.7V。這意味著,該電解質(zhì)首次能夠與工作電壓在 4.5V 以上的富鋰錳基正極實現(xiàn)長期穩(wěn)定兼容,讓富鋰錳基正極的高容量優(yōu)勢得以充分發(fā)揮,為固態(tài)電池能量密度的飛躍提供了有力支撐 。
  1. 界面自適應(yīng)

    :在負(fù)極界面,團隊基于鋰鍵化學(xué)原理,構(gòu)建了獨特的 “-F???Li????O-” 鋰鍵配位結(jié)構(gòu)。這一結(jié)構(gòu)宛如一座橋梁,巧妙地連接了電解質(zhì)與電極。在電池充放電過程中,它能夠誘導(dǎo)形成富含氟化鋰的穩(wěn)定界面層。氟化鋰不僅具有良好的離子導(dǎo)電性,還能有效抑制鋰枝晶的生長,就像在金屬鋰負(fù)極表面筑起了一道堅固的 “堤壩”,阻止了鋰枝晶這一 “電池殺手” 的肆虐,同時減少了界面副反應(yīng),極大地提升了負(fù)極界面的穩(wěn)定性,使電池能夠在復(fù)雜的工況下穩(wěn)定運行 。

3、工藝創(chuàng)新:熱引發(fā)原位聚合技術(shù)

如果說策略與材料創(chuàng)新解決了 “內(nèi)因” 問題,熱引發(fā)原位聚合技術(shù)便是在 “外因” 上實現(xiàn)突破。傳統(tǒng)工藝實現(xiàn) “固 - 固” 界面緊密接觸需百兆帕以上高壓,對設(shè)備要求高,還增加成本與工藝復(fù)雜性。而張強團隊研發(fā)的熱引發(fā)原位聚合技術(shù),在低溫下通過熱引發(fā)聚合反應(yīng),讓電解質(zhì)在電極間隙自動固化成型,緊密貼合電極表面,形成完美 “固 - 固” 界面。此過程僅需 1MPa 低壓就能實現(xiàn)高效離子傳導(dǎo),降低器件結(jié)構(gòu)復(fù)雜度,讓固態(tài)電池大規(guī)模生產(chǎn)成為可能,加速其商業(yè)化進程。

四、性能突破:604Wh/kg 能量密度 +“硬核” 安全測試

創(chuàng)新的價值,最終要通過產(chǎn)品性能來檢驗。在實驗室的嚴(yán)苛測試中,采用新型含氟聚醚電解質(zhì)的固態(tài)電池,展現(xiàn)出了令人驚嘆的性能,猶如一顆閃耀的明星,照亮了未來電池技術(shù)的發(fā)展道路 。

1、能量密度跨越式提升

能量密度是衡量電池性能的核心指標(biāo)之一,決定電動汽車?yán)m(xù)航、電動飛行器飛行時長等。清華團隊基于新型電解質(zhì)構(gòu)建的 8.96Ah 軟包全電池,在 1MPa 低壓下能量密度達(dá) 604Wh/kg,遠(yuǎn)超三元鋰電池(240 - 320Wh/kg)和磷酸鐵鋰電池(150 - 190Wh/kg),接近理論極值 90%。搭載此電池的電動汽車?yán)m(xù)航有望超 1000 公里,電動載人航空器能飛更遠(yuǎn),長續(xù)航電動車也能滿足多日出行需求。

2、安全性能顛覆傳統(tǒng)

在電池領(lǐng)域,安全性至關(guān)重要,且高能量密度與安全性常被認(rèn)為不可兼得。但清華團隊的固態(tài)電池打破此認(rèn)知,滿電狀態(tài)下通過針刺測試(無明火、無爆炸)和 120℃熱箱靜置 6 小時測試(無熱失控),從材料與結(jié)構(gòu)上杜絕電解液泄漏與燃燒爆炸風(fēng)險,讓用戶使用更安心。

3、長循環(huán)性能優(yōu)異

長循環(huán)性能是衡量電池優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn)。這款基于新型含氟聚醚電解質(zhì)的固態(tài)電池循環(huán)性能出色,0.5C 倍率下 500 次循環(huán)后容量保持率 72.1%,首圈庫侖效率 91.8%,正極比容量 290.3mAh/g,還兼具快充性能,滿足高端裝備全場景使用要求,為設(shè)備穩(wěn)定運行提供能源保障。

五、產(chǎn)業(yè)影響:從實驗室到商業(yè)化的 “加速跑”

1、政策東風(fēng)助力落地

國家重視固態(tài)電池產(chǎn)業(yè),工信部《新型儲能制造業(yè)行動方案》提出 2027 年前打造 3 - 5 家全球龍頭企業(yè)的目標(biāo)。清華大學(xué)張強教授團隊研發(fā)的新型含氟聚醚電解質(zhì)技術(shù),解決了固態(tài)電池電解質(zhì)材料難題,在政策推動下有望實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,助力我國在該領(lǐng)域占據(jù)領(lǐng)先。

2、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同提速

眾多車企計劃 2026 - 2027 年進行固態(tài)電池裝車驗證,國信證券預(yù)計 2030 年全球固態(tài)電池市場規(guī)模達(dá) 2180 億元。清華團隊的技術(shù)有望成為半固態(tài)電池過渡階段主流方案,帶動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級,產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)將合作推動其商業(yè)化。

3、國際競爭新坐標(biāo)

在固態(tài)電池核心材料領(lǐng)域,我國此前多處于 “跟跑”。張強教授團隊的新型含氟聚醚電解質(zhì)技術(shù)打破局面,實現(xiàn)從 “跟跑” 到 “并跑”,性能與國際頂尖成果相當(dāng)甚至更優(yōu),為中國爭奪定價權(quán),助力中國企業(yè)在國際競爭中嶄露頭角,提升話語權(quán)與影響力。

六、未來展望:重新定義 “電池可能性”

清華團隊的突破為固態(tài)電池發(fā)展打開新局面,讓我們對其應(yīng)用前景充滿期待。

在電動汽車領(lǐng)域,固態(tài)電池能量密度大幅提升,未來 5 - 10 年電動汽車?yán)m(xù)航有望突破 1500 公里,可減輕充電設(shè)施壓力,推動電動汽車市場發(fā)展,加速替代傳統(tǒng)燃油汽車。

對于手機等便攜式電子設(shè)備,固態(tài)電池能讓電池容量翻倍,提升續(xù)航、消除自燃風(fēng)險,滿足人們對移動設(shè)備高性能、長續(xù)航需求。

在大型儲能電站方面,固態(tài)電池本征安全特性使其能在極端條件下穩(wěn)定運行,降低事故風(fēng)險,為可再生能源存儲利用提供保障,助力能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。

這場分子層面的創(chuàng)新推動能源存儲進入 “固態(tài)時代”,是技術(shù)升級,更是能源革命,將深刻改變生活方式,重塑世界能源格局。

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(責(zé)任編輯:李科)
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