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液壓閉式回路在工程機械行走系統(tǒng)中的應用

   日期:2017-08-12    
隨著我國交通、能源等基礎設施建設進程的快速發(fā)展,近年來大中型工程機械需求量和保有量連續(xù)快速增長。在眾多的工程機械中,特別是進口設備中,采用液壓傳動和全液壓驅(qū)動十分普遍,如隧道掘進機、盾構、大噸的運梁車、吊車、升降臺車,以及攤鋪機、挖掘機、推土機等,液壓閉式回路能砂低、結(jié)構緊湊并容易實現(xiàn)無級變速,在工程機械行走系統(tǒng)中得到了廣泛的應用。但也開式回路相比,閉式回路的設計、安裝調(diào)試以及維護都有較高的難度和技術要求。下面結(jié)合我們開的100t平板運輸車的液壓驅(qū)動系統(tǒng),分析閉式回路的技術要求及安裝、調(diào)試、維護的特點。
  較長1為100t平板運輸車的液壓驅(qū)動系統(tǒng)原理圖,系統(tǒng)包括比例變量泵、比例變量馬達、沖洗閥和油箱、散熱器總成四個部分。
  首先根據(jù)負載大小,通過調(diào)節(jié)比例閥17的電流,設定馬達16的排量,一般可以設定為空載、重載、爬坡三擋,分別對應馬達1/4排量、半排量、全排量;然后通過調(diào)節(jié)比例閥1的電流改變主泵3的排量,因發(fā)動機的轉(zhuǎn)速基本恒定(1800r/min),所以可以直接改變系統(tǒng)流量,即達到改變車速度的目的。補油泵4通過濾清器2和單向閥9(或12),將低壓油補入主回路,并同時向控制回路供油。主回路多余的油通過沖洗閥低壓溢流經(jīng)散熱器14流回油箱。當出現(xiàn)瞬時超載時,高壓油經(jīng)溢流閥7(或11)溢流到補油回路。當出現(xiàn)嚴重超載時,高壓油經(jīng)溢流閥7(或11)溢流到補油回路。當出現(xiàn)嚴重超載時(比如車輪卡死),順序閥6(或10)打開,高壓油迅速將主泵3的排量減小,同時由于節(jié)流閥8(或13)的壓降,溢流閥7(或11)開啟,從而使主回路壓力快速降低。
  2、100t平板運輸車行走系統(tǒng)要求(1)主要性能參數(shù)載重量:1000kN;重載車速:3km/h;空載車速:12km/h;最大爬坡角:6度(2)功率匹配必須處理好發(fā)動機轉(zhuǎn)速、車速、系統(tǒng)工作壓力之間的匹配關系,當發(fā)動機轉(zhuǎn)速基本恒定時(1800r/min),車速取決于泵與馬達的排量比。在該系統(tǒng)中,通過腳踏電位計,可以調(diào)節(jié)泵的排量,通過監(jiān)測系統(tǒng)的工作壓力,可以修正馬達的排量,當壓力過高時,調(diào)大馬達的排量,降低車速;反之,當壓力過低時,減小馬達的排量,提高車速;也可以通過降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速,保持車速不變,但可以降低功耗。(3)解決差速問題當車輛轉(zhuǎn)彎時,處于不同轉(zhuǎn)彎半徑上的驅(qū)動輪馬達需要不同的流量,否則不可能實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)彎。該系統(tǒng)將8個驅(qū)動馬達并聯(lián),工作時隨機分配流量,徹底解決差速問題。(4)解決差力問題差力問題也是附著力問題,當附著力分配不均時,受力不足的車輪會打滑,受力過大的車輪可能因過載而爆胎。在該系統(tǒng)中,第一,將懸掛液壓缸(負責調(diào)節(jié)車輪高度)分成3組,實現(xiàn)3點支撐,使車身不會出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象;第二,每一組懸掛液壓缸采用并聯(lián)連接,實現(xiàn)組內(nèi)均勻承載;第三,通過速度傳感器監(jiān)測每個驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)速,當覺某個馬達轉(zhuǎn)速過高(打滑)時,立刻將該馬達的排量置零,從而使其變?yōu)樽杂奢啠S動輪),達到防滑的目的。
  3、液壓元件選型及參數(shù)設定設計時首先根據(jù)負載大小,選擇合適的系統(tǒng)工作壓力和馬達排量,既可以選擇高速馬達加輪減速器(調(diào)速范圍大,價格較低)。若單個馬達難以滿足驅(qū)動力要求,可以選擇多組馬達并聯(lián)驅(qū)動,在100t平板運輸車中,我們使用了8個排量為28.1cm3/r的高速馬達(加降速比為38.6:1的輪邊減速器)并聯(lián)驅(qū)動。其次,根據(jù)車速要求,選擇主泵3的排量。也可以采用多泵并聯(lián)供油方案。在本例中,我們就是使用了2臺泵并聯(lián)供油。補油泵4的排量可按主泵3排量的10%-30%選取,其主要作用是彌補主回路(變量泵到變理馬達之間)的泄漏。選擇過大的補油泵或過高的補油壓力都會導致油溫升高。本例中,補油泵排量為20cm3/r。沖洗閥15的作用是將主回路中多余的油溢流出去,并起到循環(huán)更新主回路里的油介質(zhì)的目的。一般行走機械為了減小自重或受空間位置所限,其液壓油箱容積較小,通常需要在回油路加散熱器。在泵裝置里共有5個調(diào)壓閥(3個溢流閥和2個順序閥),閥5設計補油壓力,閥7設定主回路工作壓。閥6為主回路卸荷閥,當超載時,能迅速打開,使主泵排量回零,起到快速卸荷的作用,其廟宇壓力要比閥7高0.5-1MPa。閥10和閥11的作用分別與閥6、閥7相同。為保證沖洗閥能正常荼,其溢流壓力要比閥5閥0.2-0.5MPa。在本例中,各溢流閥壓力分別廟宇閥5為2.4MPa。閥6=10為32.5MPa。
  在閉式回路中因不存在節(jié)流損失,系統(tǒng)溫升的主要原因是高壓溢流和泄漏。因此,冷卻器的冷卻功率慶按補油功耗計算。本例采用的是2kW風冷式冷卻器。
  4、安裝調(diào)式要點在設計閉式回路的液壓系統(tǒng)時,應盡量選用管式連接,避免使用液壓集成塊,因為閉式回路的工作壓力一般較高。

特別提示:本信息由相關企業(yè)自行提供,真實性未證實,僅供參考。請謹慎采用,風險自負。


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