5.良好的氧化安定性
　　液壓油氧化后生成的膠質(zhì)和沉積物會(huì)影響液壓元件的正常工作,特別是一些控制機(jī)構(gòu)。此外,生成的酸性氧化物還會(huì)使液壓元件受到腐蝕,因此,要求液壓油具有良好的氧化安定性。評(píng)定液壓油氧化安定性的方法主要用GB/T 12581一90幼卩抑制劑礦物油的氧化特性測(cè)定法八方法概要:在95‘C時(shí),向加有催化劑的氧氣管中通入氧氣,試驗(yàn)以油品酸值達(dá)到2.0mgKOH/g時(shí)所需的小時(shí)數(shù)來(lái)表示氧化安定性。但此法耗時(shí)一般在1000h以上,不能經(jīng)常測(cè)定。另有一些試驗(yàn)時(shí)間較短的氧化安定性試驗(yàn)方法,常用的有旋轉(zhuǎn)氧彈法,SH/T 0193一92《潤(rùn)滑油氧化安定性測(cè)定法(旋轉(zhuǎn)氧彈法)〉〉對(duì)旋轉(zhuǎn)氧彈法做了具體規(guī)定。
　　6.良好的密封適應(yīng)性
　　液壓傳動(dòng)裝置在工作過(guò)程中,常伴有內(nèi)泄外漏的問(wèn)題,外泄漏會(huì)引起液壓油漏失,污染環(huán)境;內(nèi)泄漏導(dǎo)致傳動(dòng)裝置工作不穩(wěn)和工況惡化。因此,要求液壓油與所用的密封材料相適應(yīng),盡量減少內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。液壓油的密封性評(píng)定采用SH/T 0305一92《石油產(chǎn)品密封適應(yīng)性指數(shù)測(cè)定法〉〉。方法概要:將一標(biāo)準(zhǔn)橡膠環(huán)，放在一個(gè)錐形的棒規(guī)上測(cè)量?jī)?nèi)徑,然后將環(huán)浸泡在100’C的油樣中24h。待環(huán)冷卻后再用棒規(guī)測(cè)量?jī)?nèi)徑的變化之后,換算成橡膠環(huán)的體積膨脹百分?jǐn)?shù),即為密封適應(yīng)性指數(shù)。
　　7.良好的過(guò)濾性
　　由于液壓設(shè)備向著小型化、高壓、高速、大流量及自動(dòng)化方向發(fā)展,對(duì)液壓元件要求更苛刻,精度要求更高,這就增加了裝置對(duì)雜質(zhì)的敏感性,只要有微小的雜質(zhì)顆粒都會(huì)引起設(shè)備的磨損和失靈;另一方面,液壓油在使用中被水污染后,水分促使油中添加劑分解,分解產(chǎn)物沉積于過(guò)濾器表面,具有使過(guò)濾器堵塞趨勢(shì)增大的可能。所以要求液壓油具有良好的過(guò)濾性。液壓油的過(guò)濾性采用SH/T0210-92《液壓油過(guò)濾性試驗(yàn)法》測(cè)定。方法概要：將100mL樣品，在86.7kPa高的真空度條件下，測(cè)定通過(guò)1.2um濾膜的時(shí)間。對(duì)含水油品，則是在油樣中加2%的水分，激烈振蕩5min，在室溫避光處儲(chǔ)存168h，然后測(cè)定過(guò)濾時(shí)間。