1 架橋機力學模型
1.1基本參數(shù)
某架橋機由機臂、前支腿、后支腿、輔助支腿、下導梁、吊梁小車構成,前后支腿相距36m,小車軌距為1.6m,兩側機臂中心距為6.8m,機臂高度為3m。架橋機總長為74m,高為13.4m,寬為17.8m。架梁載荷為900t,小車重45t。后支腿與機臂固接,前支腿與機臂鉸接。其結構示意圖如圖1所示。
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| 圖1 結構示意圖 |
1.2工況分析
架橋機架梁施工過程如下:
?。?)前吊梁小車將梁片吊起;
?。?)前吊梁小車將梁片運行至跨中;
?。?)后吊梁小車將梁提起;
?。?)前后小車同步運行;
(5)落梁對位。
針對第(2)種工況對機臂中部受壓區(qū)域進行穩(wěn)定性分析,其工況示意圖如圖2所示。
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| 圖2 前吊梁小車將梁片運行至跨中 |
2 有限元模型的建立
取單側機臂中部為細部結構,選用6個不同厚度板模擬機臂細部結構的上下蓋板、左右腹板、隔板和筋板。選用32個不同截面梁單元模擬整體。將整體模型中細部結構相應位置的梁單元刪去,將細部結構插入到整體模型中,連接部位使用虛擬的剛性單元,它的作用主要保證插入端連接部位的變形協(xié)調(diào)。利用架橋機的對稱性,將一側機臂采用細部結構,而另一側用梁單元,這樣可以達到相互驗證的目的,有限元模型如圖3所示。同時將整體全部采用梁單元模擬進行了對比分析,其有限元模型如圖4所示。
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| 圖3 梁板混合有限元模型 |
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| 圖4 梁單元有限元模型 |
3 有限元分析
3.1靜力分析
在進行屈曲分析之前,先對結構進行靜力分析,以判斷剛性單元的參數(shù)和連接以及給出的恒載比例系數(shù)是否正確。無論是用梁單元、板單元還是塊單元建立的有限元模型,其整體變形應當是一致的?;谶@一點,只要細部結構兩端點的位移和轉(zhuǎn)角與另一側機臂梁單元相應點的位移和轉(zhuǎn)角相等即可,首先對圖2有限元模型進行了靜力分析,其計算結果如表1所示。
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| 表1 靜力分析計算結果 |
整體結構的變形圖如圖5所示。
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| 圖5 位移顯示 |
根據(jù)以上計算結果,可以看出細部結構兩端點的位移和轉(zhuǎn)角與另一側機臂相應點的位移和轉(zhuǎn)角基本一致,表明剛性單元的參數(shù)選擇和連接正確。
3.2屈曲分析
在靜力分析的基礎上對圖3進行屈曲分析,求得機臂局部失穩(wěn)時的屈曲載荷因子λ=3.9,局部失穩(wěn)模態(tài)如圖6所示。從圖6中可以看出,機臂中部靠近上蓋板位置處的腹板發(fā)生了失穩(wěn)。因為此處受到兩個方向的擠壓,一是來自小車輪軌的垂直壓力,另外來自于機臂彎曲引起的水平方向的壓力,因此機臂在該位置最易出現(xiàn)局部失穩(wěn),可見計算結果與實際分析是吻合的。如果對整體模型圖4進行屈曲分析,失穩(wěn)時的屈曲載荷因子λ=5.8,其失穩(wěn)模態(tài)如圖7所示。通過計算可以發(fā)現(xiàn)用梁單元模擬整體結構進行屈曲分析時,出現(xiàn)失穩(wěn)位置是前支腿的斜撐桿,而且屈曲載荷系數(shù)也大于局部計算時的臨界載荷。
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| 圖6 局部失穩(wěn)模態(tài) |
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| 圖7 整體失穩(wěn)模態(tài) |
3.3 隔板和縱向筋對機臂失穩(wěn)的影響
在機臂各板厚度一定的情況下,對隔板和縱向筋對機臂結構穩(wěn)定性的影響也進行了分析。為了減輕重量,通常機臂隔板的間距不可能很密,考慮到腹板上半部易出現(xiàn)失穩(wěn),按設計規(guī)范計算,通常在腹板的上半部布置兩條縱向筋,下半部布置一條縱向盤筋,分別對隔板和縱向筋單獨作用時進行了計算。這時得到的屈曲載荷因子λ分別為0.770213和1.86305,計算發(fā)現(xiàn)當隔板距離一定時,縱向筋對改善機臂腹板的穩(wěn)定性十分明顯,計算結果如圖8、圖9所示。
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| 圖8 隔板對機臂失穩(wěn)的影響 |
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| 圖9 縱向筋對機臂失穩(wěn)的影響 |
4 結束語
對于承受較重載荷的大跨度機臂結構,為了減輕重量,又要保證一定的抗彎性能,通常板厚選得較薄而且載面尺寸較大,因此薄板穩(wěn)定問題顯得很突出。尋找一種快速精確求出局部失穩(wěn)時的臨界載荷和失穩(wěn)模態(tài)的方法很有必要,而用有限元方法求解局部穩(wěn)定性是一個有效方法。通過以上分析和計算,以下幾點值得注意:
(1)在對細部結構進行屈曲穩(wěn)定性分析時,連接邊界應盡量遠離所關心的區(qū)域,比如本文需要了解機臂中部腹板穩(wěn)定性時,其連接部位應靠近兩端的前支腿和后支腿。
?。?)當把符合梁單元特征的受壓部件從整體結構中分離出來,簡化成梁單元進行歐
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