近幾年來，旋挖鉆機以其高效、環(huán)保、成孔質量高、機械化程度高及適應地層廣泛等特點，橋梁、鐵路、高速公路等建設項目工地隨處可見不同規(guī)格旋挖鉆機的身影，該類設備深得施工單位的青睞。但由于國土遼闊地層多變，所施工的地質條件復雜莫測，具體施工過程中對于不同的地層結構，其施工技術要求也各有差異，因此面對不同的地質條件如何科學選擇以及合理的使用結構各異的鉆頭，是保證地基施工順利進行的關鍵。
　　旋挖鉆機使用的鉆頭主要包括旋挖鉆（回轉）斗、螺旋鉆頭和巖石鉆頭。其中旋挖鉆斗的使用最為廣泛，主要用于不含砂石或者含很小顆粒砂石較軟地層的施工。螺旋鉆頭則主要用于風化基巖和粒徑不大的礫石層。巖石鉆頭用于大的漂石層和硬質巖石層的施工。本文就使用較為廣泛的回轉斗結構作些闡述。
　　旋挖鉆斗由連接座１，開合機構３，斗體４，斗底５，擴孔機構２等幾部分組成。
　　其中連接座與鉆桿通過連接銷相連，開合機構通過動力頭承撞體的下移運動下壓承撞桿，承撞桿帶動鉤板實現斗底的開合，同時通過限位桿限制承撞體的下移距離，確保斗底完全打開而又不會引起相關零部件的損傷。根據施工經驗斗體結構一般設計為正臺體結構，根據不同的地質條件也有使用直筒結構的場合（較為少見）。對于不同的土質條件（含砂量的多少），斗底可做成單底板鉆斗或雙底板撈砂鉆斗。
　　斗底下方有對稱布置的２扇僅可向斗內方向打開的合頁門，當鉆斗鉆進時，孔底切削下來的土、砂經合頁門壓入斗內；在提鉆時，在斗內泥砂重力的作用下，兩扇門向下關閉，以阻止砂土漏回孔內。該結構制造簡單，節(jié)省材料，使用方便。但如果土層松散，重力作用不十分可靠時，就會發(fā)生合頁門關閉不嚴，造成砂土漏回孔內的后果，從而降低了鉆進效率，同時會對施工結束前孔底的清潔工作帶來不利的影響。為了克服上述弊端，人們又設計出雙底板撈砂鉆斗，其特點是斗底由固定斗底與活動斗底組成。每次旋挖作業(yè)結束活動斗底可以相對回轉一個角度，以實現斗底進泥沙口的完全打開與關閉。設計回轉角度和開門大小以確?；顒佣返钻P閉狀態(tài)不漏土為宜。當鉆桿旋轉帶動鉆斗順時針旋轉鉆進時，底部的進口為開放狀態(tài)，其活動斗底開、閉的位置由固定斗底上的限位塊決定，欲提升鉆桿時，鉆桿勢必帶動鉆斗逆時針旋轉一定角度，由于泥土的阻力作用活動斗底保持不動，斗體連同固定斗底相對活動斗底旋轉而關閉泥沙進口，使斗內泥砂全部封閉在鉆斗內。
　　根據結構的差別，旋挖鉆機施工過程中，可根據地質狀況的差異選擇不同斗底形式的鉆頭。單底板土層鉆斗適用于粘土層及干孔條件下的施工。雙層底的旋挖鉆斗主要適用于流沙層作業(yè)，砂土、膠結較差粒徑較小的卵石層，濕孔鉆進條件下使用雙層底旋挖鉆斗也可有利于孔底的清孔施工。施工實踐已證明在復雜地層中，雙層底鉆斗的鉆進效率及孔底清潔度明顯優(yōu)于單層底鉆斗。
　　另外，斗齒的分布、個數及焊接角度也是旋挖鉆斗提高作業(yè)效率的關鍵，直接關系到斗齒的磨損快慢和鉆進效率。斗齒的個數及分布需保證在鉆孔切削面內載荷基本一致，避免斷齒現象。尤其要注意邊齒的形狀和焊接位置，因為該齒處于切削的最外層，無論載荷、磨損作業(yè)環(huán)境卻惡劣，其焊接角度隨地質狀況的不同需要及時調整，只有及時掌握所施工地層的具體情況，通過不斷探索、研究才能積累更多的經驗，充分發(fā)揮旋挖鉆機的潛能。