目前國內(nèi)現(xiàn)有攤鋪機配置的料斗多采用單級液壓缸掀起，料斗掀起角度較小，倒料不干凈。配置的擋料板也是簡單的機械連接式。當(dāng)料斗掀起時，有大量的攤鋪材料灑落在機器前部，人工鏟除勞動強度大。改進后的受料裝置采用二級液壓缸掀起料斗，掀起角度大，使攤鋪材料能傾倒干凈。二級液壓缸安裝在料斗和履帶粱之間，料斗受力合理，不易變形。擋料板采用液壓裝置，利用液壓缸使擋料板隨料斗一起掀起，減少了料斗擋料板前瀝青或其他混合料的灑落，使履帶上的黏料現(xiàn)象明顯減少，避免了履帶黏料后對路面平整度的影響。同時提高了工作效率，減輕了施工人員的勞動強度。

　　改進后的受料裝置結(jié)構(gòu)如附圖所示，主要由擋料板1、搖臂2、擺臂3、擋料板液壓缸4、料斗5、料斗二級液壓缸6等組成。
　　料斗的傾翻通過固定在履帶梁上的料斗二級液壓缸來實現(xiàn)，該液壓缸為首級雙作用、末級單作用液壓缸，即首級活塞桿的伸縮可通過控制液壓油回路實現(xiàn)；末級活塞桿的伸出可用液壓油控制，縮回靠料斗的自重實現(xiàn)。使用二級液壓缸后，可使料斗掀起角度達到55°，因攤鋪材料的安息角在靜止時為45°～50°，運動時為35°～40°，所以此受料裝置的料斗升起角度大于材料安息角，能使料斗內(nèi)的材料傾倒干凈。擋料板的翻轉(zhuǎn)通過擋料板液壓缸實現(xiàn)，其缸體和機身板上的銷子鉸接在一起，活塞桿通過短銷和擺臂鉸接，擺臂和搖臂是用鍵固定連接。搖臂前端通過銷軸在擋料板前端的長圓滑道內(nèi)滑動。擋料板的后端通過長軸和機身板連接。工作原理如下：先由組合閥控制，給擋料板液壓缸及料斗二級液壓缸大腔供油，使擋料板液壓缸帶動擺臂轉(zhuǎn)動，因擺臂和搖臂用鍵連接在一起，致使搖臂轉(zhuǎn)動，帶動擋料板在料斗前掀起45°，然后料斗液壓缸帶動料斗掀起55°，使機身前部料斗內(nèi)的材料向內(nèi)傾倒。工作后，給擋料板液壓缸及料斗液壓缸小腔供油，使擋料板落下后料斗回位。
　　經(jīng)過在大型攤鋪機上的試用，新的受料裝置避免了灑料和履帶行走裝置黏料的現(xiàn)象，以及履帶黏料后對路面平整度的影響，使攤鋪質(zhì)量有很大提高。