叉車制動驅動機構一般選用氣液綜合式和液壓式。5t以下的叉車用手動制動驅動機構;5~8t的用氣液綜合式動力制動驅動機構;8t以上的采用液壓式動力制動驅動機構。
液壓式動力制動驅動機構由蓄能器、制動閥及管路等組成(見圖1)。
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當P口供壓力油,制動閥動作時,壓力油一路到蓄能器,另一路到N口回油箱。這時,由手N口接油箱,p口壓力很低,蓄能器不能充液蓄壓。若蓄能器充液蓄壓,需踩下制動踏板,這時P口到N口的油路斷開,P口的壓力油只能經過蓄能器和溢流閥回油箱,蓄能器的蓄能壓力依靠溢流閥進行調定。
由于P口供油和N口回油的不同,可以組成4種系統(tǒng)方案:
?、僖簤罕谩鶳口→N口→油箱。
?、谝簤罕谩鶳口→N口→轉向器→油箱。
?、鄱嗦烽y穩(wěn)定分流→P口→N口→油箱。
④多路閥穩(wěn)定分流→P口→N口→轉向器→油箱(見圖2)。
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方案④的主要優(yōu)點是:結構簡單、緊湊,所用元件較少,占用空間小,適用于叉車;在行走、停機和緊急制動3種工況下都能有效制動;制動閥與轉向系統(tǒng)共用同一液壓油源,可單獨工作,必要時可聯(lián)合使用,并且互不干涉;制造成本相對較低,被叉車普遍采用。缺點是多路閥的分流壓力必須等于或高于制動壓力。
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