瀝青路面是一種承受頻繁交通動(dòng)載荷反復(fù)作用和無(wú)遮蓋而裸露于大自然的結(jié)構(gòu)體。它不僅受到車(chē)輛復(fù)雜的力系作用，同時(shí)又受到各種自然因素的惡劣影響。因此瀝青路面應(yīng)滿足下列基本要求：足夠的高溫穩(wěn)定性、良好的低溫抗裂性、良好的耐久性、足夠的抗滑能力、良好的水穩(wěn)定性和防滲水能力。
　　瀝青路面在載荷、氣候和地質(zhì)條件等因素綜合影響下，路用性能逐漸下降，在養(yǎng)護(hù)和預(yù)防不能滿足路面性能的情況下，路面需要翻新；而瀝青路面早期由于技術(shù)、設(shè)備、實(shí)驗(yàn)和施工工藝等因素導(dǎo)致瀝青路面出現(xiàn)早期大面積損壞也需要翻新；同時(shí)瀝青路面到達(dá)設(shè)計(jì)壽命也需要翻新。大量的翻新工程會(huì)產(chǎn)生很多舊瀝青混合料，而這些舊瀝青混合料面臨著著兩方面的問(wèn)題：環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。
　　把這種舊路面翻新產(chǎn)生的舊瀝青混合料的回收和利用的設(shè)備稱為瀝青路面的再生設(shè)備。再生設(shè)備根據(jù)施工工藝的不同分為冷再生和熱再生，熱再生分為廠拌熱再生和就地?zé)嵩偕?，廠拌熱再生分為滾筒（預(yù)熱舊瀝青混合料）熱再生和常溫（添加舊瀝青混合料）熱再生，它是與目前市場(chǎng)上的瀝青攪拌設(shè)備（連續(xù)式攪拌設(shè)備或強(qiáng)制間歇式瀝青攪拌設(shè)備）配套使用。
　　本論文所論述的常溫?zé)嵩偕O(shè)備是通過(guò)采用新骨料高溫加熱，新骨料與常溫、經(jīng)過(guò)破碎的舊瀝青混合料按一定比例在攪拌鍋內(nèi)摻配混合，使舊瀝青混合料和新骨料在攪拌器內(nèi)發(fā)生熱交換，使舊料升溫烘干，最后達(dá)到成品料出料溫度和質(zhì)量。
　　1、常溫?zé)嵩偕ぷ髟?br/>　　1.1常溫?zé)嵩偕ぷ髟?br/>　　常溫?zé)嵩偕に嚲褪菍⑴f瀝青路面經(jīng)過(guò)翻挖、回收、破碎、篩分等方法處理后，按一定比例直接添加到熱瀝青混合料攪拌設(shè)備攪拌鍋內(nèi)，并通過(guò)新骨料與回收料之間的熱交換來(lái)實(shí)現(xiàn)舊料的升溫烘干并達(dá)到成品料出料溫度和質(zhì)量。采用這種方式進(jìn)行再生時(shí)所添加的回收料較少，理論上一般不能超過(guò)總料量的40%。影響回收料添加比例的因素有回收料的含水量、外加集料回?zé)岬臏囟?、回收料堆放的溫度、再生混合料的期望拌合溫度、再生混合料的單位產(chǎn)量、拌合倉(cāng)和稱量倉(cāng)的排氣能力、回收料中0.075mm粒徑的含量等。
　　1.2影響常溫?zé)嵩偕O(shè)備生產(chǎn)率的因素分析
　　添加舊料進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，舊料的比例、含水量以及成品料的溫度都對(duì)整套設(shè)備的生產(chǎn)能力有影響，而其含水率的影響最大。
　?。?）因?yàn)椴捎谩靶鹿橇细邷丶訜帷钡姆绞绞古f料和新骨料在攪拌器內(nèi)發(fā)生熱交換，使舊料升溫烘干，最后達(dá)到成品料出料溫度。但為防止舊料中的瀝青進(jìn)一步老化，所以新骨料的加熱溫度最高不能超過(guò)370℃。由于新骨料的溫度受限，所以所添加的舊骨料的料量也會(huì)受到影響。同時(shí)由于新骨料的加熱溫度高增加了加熱時(shí)間使整個(gè)設(shè)備生產(chǎn)率會(huì)略有低。
　?。?）在對(duì)新骨料加熱時(shí)，應(yīng)充分考慮除塵器布袋的耐溫能力，當(dāng)新骨料所需的加熱溫度過(guò)高時(shí)會(huì)對(duì)布袋造成影響，所以在設(shè)備添加舊料比例時(shí)就充分考慮原有瀝青攪拌設(shè)備布袋除塵器布袋的耐溫能力，或者考慮對(duì)原有除塵器的布袋進(jìn)行改造以適應(yīng)新骨料加熱求。
　　（3）提高新骨料加熱溫度是必須的，但當(dāng)新骨料的溫度超過(guò)額定工況要求的溫度時(shí)，干燥筒的生產(chǎn)能力也會(huì)因此而下降。而且溫度要求越高時(shí)干燥筒的生產(chǎn)能力下降越多，這必然導(dǎo)致整個(gè)常溫?zé)嵩偕O(shè)備生產(chǎn)率的降低。
　　（4）攪拌時(shí)間的影響。為使舊料能充分吸收新骨料的熱量而加熱升溫，就必須延長(zhǎng)成品料在攪拌器內(nèi)的拌和時(shí)間。這也使整套常溫再生設(shè)備生產(chǎn)能力下降。在保證攪拌周期等因素的前提下，通常在采用舊料添加生產(chǎn)時(shí)，舊料含水量與添加比例按表1進(jìn)行，以保證設(shè)備獲得最大效益。

表1 舊料含水量與添加比例推薦參考表

　　2、常溫?zé)嵩偕O(shè)備功能要求
　　2.1常溫?zé)嵩偕O(shè)備結(jié)構(gòu)組成
　　常溫?zé)嵩偕O(shè)備大多是在原有的熱瀝青混合料攪拌設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造而成的，與熱瀝青攪拌設(shè)備相同，常溫?zé)嵩偕O(shè)備應(yīng)包括除加熱外的各部分結(jié)構(gòu)，具體有：舊骨料儲(chǔ)存斗、配料皮帶機(jī)、輸料皮帶機(jī)、舊骨料提升機(jī)、舊骨料暫存斗、計(jì)量斗等。在提升機(jī)接料口、出料口位置、暫存斗放料口、計(jì)量斗放料口應(yīng)有相應(yīng)的防塵措施。
　　2.2常溫?zé)嵩偕O(shè)備各部分功能要求
　　通常情況下所講的常溫?zé)嵩偕O(shè)備是指除原有熱瀝青混合料攪拌設(shè)備外新增加的部分，即只有舊骨料儲(chǔ)料、供料、輸料、計(jì)量等部分，各部分的功能應(yīng)以滿足最大效益為前提來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
　?。?）再生料配料系統(tǒng)。再生料配料系統(tǒng)包括舊骨料儲(chǔ)料斗、舊骨料配料皮帶機(jī)。舊骨料儲(chǔ)存斗的數(shù)量可根據(jù)熱再生的級(jí)配要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，通常為1～2件；其容積大小應(yīng)能夠滿足連續(xù)供料為前提進(jìn)行，容積通常為10立方米。以上；在儲(chǔ)存斗的頂上配置有柵網(wǎng)，以防超規(guī)格舊料進(jìn)行儲(chǔ)存斗，有時(shí)也可以在設(shè)備之前增加一套篩分裝置；由于舊骨料在堆放時(shí)容易產(chǎn)生結(jié)塊，所以在每件儲(chǔ)存斗側(cè)壁上均應(yīng)安裝振動(dòng)器。配料皮帶機(jī)位于骨料儲(chǔ)存斗下部，由變頻電機(jī)控制給料速度，進(jìn)而調(diào)整供料量；在配料皮帶機(jī)前端配置有缺料報(bào)警裝置。
　?。?）再生料輸送系統(tǒng)。再生料輸送系統(tǒng)包括集料皮帶機(jī)及斜皮帶輸送機(jī)。集料皮帶機(jī)是將配料皮帶機(jī)輸送的料進(jìn)行集中后并輸送至斜