該攪拌缸系雙軸臥式攪拌缸,每根攪拌軸由獨(dú)立的液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)(見(jiàn)附圖)。攪拌缸的主要功能是,將該設(shè)備的前方銑刨鼓銑刨出的舊料和加入的新料進(jìn)行充分的拌和并排出缸外。由于每根攪拌軸上的載荷是隨機(jī)變化的,為了防止因載荷不同而發(fā)生攪拌葉片卡死的現(xiàn)象,在每根攪拌軸上裝有傳動(dòng)鏈輪,通過(guò)傳動(dòng)鏈條來(lái)平衡兩軸的載荷,從而保證兩軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
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原張緊器由彈簧支座和圓孤形的塑膠托板兩部分組成,托板則由3只螺釘固定在彈簧支座上。當(dāng)我們對(duì)脫落的塑膠托板進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn):3只固定螺釘已被折斷,且受力一側(cè)的螺紋孔出現(xiàn)了明顯的變形。根據(jù)托板的損壞情況可以斷定,3只螺釘是在過(guò)大的重復(fù)剪切力作用下被折斷的。于是,我們對(duì)照傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的布置型式,檢查了鏈條的松緊程度和張緊器的安裝位置,發(fā)現(xiàn)鏈條的松緊程度和張緊器的安裝位置均合適,且鏈條的潤(rùn)滑善也良好。分析認(rèn)為,產(chǎn)生過(guò)大剪切力的最大可能是,兩攪拌軸上的載荷極不對(duì)稱(如一側(cè)攪拌葉片卡死),使傳動(dòng)鏈條上出現(xiàn)一個(gè)突加的載荷,此突加載荷作用在張緊器的后使鏈條和托板之間產(chǎn)生很大的滑動(dòng)磨擦阻力,從而使螺釘被折斷。
為了減少此滑動(dòng)磨擦阻力,最有效的方法是將鏈條與托板之間的滑動(dòng)磨擦改為滾動(dòng)磨擦。于是,我們自制了一個(gè)張緊輪安裝在傳動(dòng)箱的底板上,使用至今再也沒(méi)有發(fā)生過(guò)張緊器脫落的現(xiàn)象。
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